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摇篮式五轴 TU-390

五轴加工中心 五轴机

产品主图:


产品参数:              


产品特性:

1、无工作台,五轴一体式结构。

2、DRT260-400 五轴摇篮,转台台面直径中250mm,最大工件旋径Ф400mm。

3、DD双直驱式转台,响应快、精度高。

4、标配台湾新代 220MA-5 控制器,支持五轴五联动、刀尖跟随动,可实现复杂工件的加工任务。

5、标配BBT40-12000主轴,满足高表面质量工件的加工要求。


加工特点:

结构优势

  1. 紧凑一体设计:采用无工作台、五轴一体式结构,这种独特设计极大地节省了设备占地面积,在有限的空间内能够更高效地布置生产流程,尤其适用于空间受限但对加工精度和功能要求较高的加工场景,如小型精密零件加工车间或研发实验室等。
  2. 摇篮转台特性:配备DRT260 - 400五轴摇篮,转台台面直径达Φ250mm,最大工件旋径为Φ400mm。较大的工件旋径使得该设备能够加工尺寸相对较大的复杂工件,拓宽了加工范围,满足多种不同规格产品的加工需求,无论是小型精密模型还是较大尺寸的功能性零件都能应对。

驱动性能卓越

  1. DD双直驱优势:DD双直驱式转台的应用是该设备的一大亮点。直驱技术直接将动力传递到转台,省去了中间的传动环节,从而实现了快速响应。在加工过程中,能够迅速准确地按照控制指令进行角度调整,大大缩短了加工辅助时间,提高了整体加工效率。同时,由于减少了传动部件的磨损和误差累积,直驱式转台具备极高的精度,能够保证复杂曲面加工的精度要求,为高精度零件的制造提供了有力保障。

控制系统强大

  1. 控制器功能全面:标配台湾新代220MA - 5控制器,支持五轴五联动功能。五轴五联动技术使得刀具能够在五个自由度上同时协调运动,实现对复杂曲面的精确加工,能够完成传统三轴或四轴机床难以加工的复杂形状零件,如航空发动机叶片、复杂模具型腔等。
  2. 刀尖跟随精准:刀尖跟随功能确保在加工过程中刀具的刀尖始终保持在正确的加工位置,无论工件如何旋转和移动,都能精确跟随工件的轮廓进行切削。这一功能有效避免了因工件姿态变化而导致的加工误差,进一步提高了加工精度和表面质量,尤其对于对精度要求极高的精密零件加工至关重要。

主轴性能出色

    标配BBT40 - 12000主轴,具备高转速和良好的刚性。高转速主轴能够提供更高的切削速度,在加工过程中实现更高效的材料去除,缩短加工周期。同时,良好的刚性保证了在高速切削时主轴的稳定性,减少振动,从而满足高表面质量工件的加工要求。无论是需要光滑表面的精密零件,还是对表面粗糙度有严格标准的装饰性零件,该主轴都能胜任,为加工出高质量的产品提供了关键支持。



应用领域:

适用于新能源汽车电池托盘、盖板等中小型铝型材、钢件的高精加工。


加工工件:






摇篮式五轴 TU-390
通过五轴联动,可以实现对零件的多角度、多面位加工,避免了零件在不同加工工序中的精度误差
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2、DRT260-400 五轴摇篮,转台台面直径中250mm,最大工件旋径Ф400mm。

3、DD双直驱式转台,响应快、精度高。

4、标配台湾新代 220MA-5 控制器,支持五轴五联动、刀尖跟随动,可实现复杂工件的加工任务。

5、标配BBT40-12000主轴,满足高表面质量工件的加工要求。


加工特点:

结构优势

  1. 紧凑一体设计:采用无工作台、五轴一体式结构,这种独特设计极大地节省了设备占地面积,在有限的空间内能够更高效地布置生产流程,尤其适用于空间受限但对加工精度和功能要求较高的加工场景,如小型精密零件加工车间或研发实验室等。
  2. 摇篮转台特性:配备DRT260 - 400五轴摇篮,转台台面直径达Φ250mm,最大工件旋径为Φ400mm。较大的工件旋径使得该设备能够加工尺寸相对较大的复杂工件,拓宽了加工范围,满足多种不同规格产品的加工需求,无论是小型精密模型还是较大尺寸的功能性零件都能应对。

驱动性能卓越

  1. DD双直驱优势:DD双直驱式转台的应用是该设备的一大亮点。直驱技术直接将动力传递到转台,省去了中间的传动环节,从而实现了快速响应。在加工过程中,能够迅速准确地按照控制指令进行角度调整,大大缩短了加工辅助时间,提高了整体加工效率。同时,由于减少了传动部件的磨损和误差累积,直驱式转台具备极高的精度,能够保证复杂曲面加工的精度要求,为高精度零件的制造提供了有力保障。

控制系统强大

  1. 控制器功能全面:标配台湾新代220MA - 5控制器,支持五轴五联动功能。五轴五联动技术使得刀具能够在五个自由度上同时协调运动,实现对复杂曲面的精确加工,能够完成传统三轴或四轴机床难以加工的复杂形状零件,如航空发动机叶片、复杂模具型腔等。
  2. 刀尖跟随精准:刀尖跟随功能确保在加工过程中刀具的刀尖始终保持在正确的加工位置,无论工件如何旋转和移动,都能精确跟随工件的轮廓进行切削。这一功能有效避免了因工件姿态变化而导致的加工误差,进一步提高了加工精度和表面质量,尤其对于对精度要求极高的精密零件加工至关重要。

主轴性能出色

    标配BBT40 - 12000主轴,具备高转速和良好的刚性。高转速主轴能够提供更高的切削速度,在加工过程中实现更高效的材料去除,缩短加工周期。同时,良好的刚性保证了在高速切削时主轴的稳定性,减少振动,从而满足高表面质量工件的加工要求。无论是需要光滑表面的精密零件,还是对表面粗糙度有严格标准的装饰性零件,该主轴都能胜任,为加工出高质量的产品提供了关键支持。



应用领域:

适用于新能源汽车电池托盘、盖板等中小型铝型材、钢件的高精加工。


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